NOK Original Seal von WONEPART,NOK-Dichtungen sind wichtige mechanische Teile, die verhindern, dass Schmiermittel, Wasser, flüssige Chemikalien und Gase an der Maschine aus dem Spalt austreten und gleichzeitig das Eindringen von Sand und Staub von außen verhindern.

Fluorsilikonkautschuk ist eine Art heißvulkanisierter Spezialsilikonkautschuk. Da sein Matrixpolymer ein Silikonkautschuk ist, der eine Trifluorpropylgruppe enthält, kombiniert es die Vorteile von Silikonkautschuk und Fluorkautschuk: Das heißt, es weist eine gute Niedertemperaturleistung und Isolierung von Silikonkautschuk auf. Leistung, Hochtemperaturleistung, einfache Verarbeitung und Witterungsbeständigkeit, aber auch geringe Durchlässigkeit, Flammhemmung, gute physikalische und mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität ähnlich wie bei Fluorkautschuk, wie Lösungsmittelbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Öl- und Gasbeständigkeit, und für verschiedene geeignet Es ist weit verbreitet in den Bereichen Luftfahrtindustrie, Erdölindustrie, Automobilindustrie, chemische Industrie usw. aufgrund der rauen Anlässe gegen Kraftstoff- und Schmiermittelbeständigkeit bei hoher und niedriger Temperaturbeständigkeit. Als eine Art Dichtungsschutzprodukt eignet sich Fluorsilikonkautschuk für den Einsatz in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektromechanik, Elektronik, Maschinenbau und Bauwesen. Es kann in Kerosin und Dampf bei -55 ～ ～ 220 ℃ und offener Flamme bei 150 ℃ verwendet werden. Und weiterhin in rauen Umgebungen wie Stress, Temperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit und Ozonbeständigkeit verwenden, wenn die Festigkeit größer als 100 kg ist. Im Folgenden werden die Eigenschaften unseres Fluorsilikonkautschuks ausführlich vorgestellt. Fluorsilikonkautschuk ist eine Art heißvulkanisierter Spezialsilikonkautschuk. Da sein Matrixpolymer ein Trifluorpropylgruppen enthaltender Silikonkautschuk ist, kombiniert es die Vorteile von Silikonkautschuk und Fluorkautschuk: Das heißt, es weist eine gute Niedertemperaturleistung und Isolierung von Silikonkautschuk auf. Leistung, Hochtemperaturleistung, einfache Verarbeitung und Witterungsbeständigkeit, hat aber auch geringe Durchlässigkeit, Flammhemmung, gute physikalische und mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität ähnlich wie Fluorkautschuk, wie Lösungsmittelbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Öl- und Gasbeständigkeit, und ist für verschiedene geeignet Bereiche der Luftfahrtindustrie, der Erdölindustrie, der Automobilindustrie, der chemischen Industrie usw. aufgrund der harten Anlässe gegen Kraftstoff- und Schmiermittelbeständigkeit bei hoher und niedriger Temperaturbeständigkeit. Als eine Art Dichtungsschutzprodukt eignet sich Fluorsilikonkautschuk für den Einsatz in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektromechanik, Elektronik, Maschinenbau und Bauwesen. Es kann in Kerosin und Dampf bei -55 ～ ～ 220 ℃ und offener Flamme bei 150 ℃ verwendet werden. Und weiterhin in rauen Umgebungen wie Stress, Temperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit, und Ozonbeständigkeit, wenn die Festigkeit größer als 100 kg ist. Im Folgenden werden die Eigenschaften unseres Fluorsilikonkautschuks ausführlich vorgestellt. Wichtige Eigenschaften von Fluorsilikonkautschuk 1. Wetterbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und chemische Beständigkeit Die Hauptkette von Fluorsilikonkautschuk ist eine Si-O-Bindungsstruktur, die eine gesättigte Kette ist und daher eine ausgezeichnete Luftalterungsbeständigkeit aufweist. Sein Gummi-Teststück kann nach fünf Jahren Expositionstest im Freien immer noch eine gute Elastizität beibehalten. Nach bis zu 10 Jahren ändern sich die physikalischen Eigenschaften unter ultraviolettem Licht und rauen Wetterbedingungen nur geringfügig. Die Zugfestigkeit und Bruchdehnung von Proben, die an verschiedenen Stellen platziert wurden, haben um weniger als 25% abgenommen. Fluorsilikonkautschuk weist im Vergleich zu Methylvinylsilikonkautschuk eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und chemische Beständigkeit auf; Selbst im Vergleich zu Fluorkautschuk weist es eine gute Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit auf. Nach dem Eintauchen in das gleiche Medium, die gleiche Temperatur und Zeit zeigt es eine ausgezeichnete Haltbarkeit. Fluorsilikonkautschuk hat eine bessere Beständigkeit gegenüber methanolhaltigem Benzin. Selbst in einem Benzin / Methanol-Gemisch sind die Härte, Zugfestigkeit und Volumenänderung des vulkanisierten Kautschuks sehr gering. Nach einem 500-stündigen Langzeit-Eintauchtest ändern sich auch die physikalischen Eigenschaften kaum. 2. Wärmebeständigkeit Fluorsilikonkautschuk weist im Vergleich zu Fluorkautschuk eine ausgezeichnete Wärmealterungsbeständigkeit auf, insbesondere die Retentionsrate der physikalischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Im Vergleich zu Silikonkautschuk verringert Fluorsilikonkautschuk die Wärmebeständigkeit von Fluorsilikonkautschuk aufgrund des Vorhandenseins einer Trifluorpropylgruppe in gewissem Maße. Der Grund ist, dass die Trifluorpropylgruppe leicht thermisch zersetzt wird und die Zersetzung stark saure Verbindungen erzeugt, die Fluor beschleunigen. Thermische Alterungsreaktion von Silikonkautschuk. Die Hochtemperaturzersetzung von Fluorsilikonkautschuk ist dieselbe wie die von Silikonkautschuk, nämlich: Seitenkettenoxidation, Hauptkettenbruch, thermische Seitenkettenzersetzung und verschiedene Verbindungsreaktionen. Da die Zersetzungsprodukte auch dazu führen können, dass die Hauptkette bricht, ist die Wärmebeständigkeit normalerweise schlechter als die von Silikonkautschuk und sie beginnt bei einer Temperatur von 200 ° C zu oxidieren und zu altern. Die Temperatur hat einen größeren Einfluss auf Fluorsilikonkautschuk als Silikonkautschuk, jedoch weniger als Fluorelastomer. Das Ausland hat auch die Lebensdauer von Fluorsilikonkautschuk bei 150 × 2000 h, 175 × 5000 h und 200 × 4000 h untersucht. Das Ergebnis ist nach Methylvinylsilikonkautschuk das zweitwichtigste. 3. Leistung bei niedrigen Temperaturen Wie gewöhnlicher Silikonkautschuk weist Fluorsilikonkautschuk eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen auf. Da Fluorsilikonkautschuk ein lineares Polymer ist, das aus weichem Si-O als Hauptkette besteht, sind seine Niedertemperatureigenschaften besser als die von Fluorelastomeren mit CC als Hauptkette. Erstens ist das molekulare Rückgrat von Fluorsilikonkautschuk relativ flexibel, was ihm eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit verleiht. Zweitens befindet sich die Molekülkette von Fluorsilikonkautschuk in einer helikalen Konfiguration. Die Flexibilität der Molekülkette ist größer als die der CC-Bindung oder der Si-C-Bindung. Die Wechselwirkungskraft zwischen den Molekülketten ist schwach. Diese strukturellen Merkmale machen es weich und elastisch. Wenn es sich ändert, ändert sich die intermolekulare Kraft sehr wenig, so dass sich seine verschiedenen Eigenschaften, insbesondere die Elastizität, nur wenig ändern. Dadurch hat es eine Niedertemperaturleistung, die andere Kautschuke nicht erreichen können. Drittens kann das Vorhandensein von Trifluorpropyl-substituiertem Methyl die Regelmäßigkeit der Polydimethylsiloxan-Molekülkette zerstören, die Kristallisationstemperatur und den Kristallisationsgrad des Polymers verringern und Fluorsilikonkautschuk zu einer besseren niedrigen Temperatur als Silikonkautschuk machen. Daher hat Fluorsilikonkautschuk bei einer niedrigen Temperatur von -60ºC bis -70ºC immer noch Elastizität und kann für eine lange Zeit bei -60ºC verwendet werden. 4. Elektrische Isolierung und Strahlungsbeständigkeit Die elektrische Leistung von Fluorsilikonkautschuk ähnelt der von gewöhnlichem Silikonkautschuk. Mit Ausnahme der elektrischen Hochfrequenz- und Hochspannungsumgebung kann die elektrische Isolationsleistung das Nutzungsniveau erreichen. Die elektrische Isolationsleistung ändert sich unter schwierigen Bedingungen wie hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeit, Öl, Lösungsmitteln, Chemikalien, Ozon usw. kaum. Die Strahlungsbeständigkeit von Fluorsilikonkautschuk ist nicht hervorragend, aber die Strahlenalterungsbeständigkeit ist besser als die von Methyl Vinylsilikonkautschuk. 5. Physikalische und mechanische Eigenschaften Wie gewöhnlicher Silikonkautschuk weist Fluorsilikonkautschuk eine relativ geringe mechanische Festigkeit (insbesondere Reißfestigkeit) auf. Unser Unternehmen kann Fluor-Silizium-Spezialformteile, O-Ringe, Dichtungen, Dichtungen, Öldichtungen usw. nach Bedarf anpassen und verarbeiten. Nach Kundenexperimenten ist der Effekt hervorragend. Begrüßen Sie Kunden in verwandten Branchen zum Austausch und zur Beratung und fordern Sie Muster zum Testen an.

Der O-Ring ist ein Dichtungselement mit kreisförmigem Querschnitt. Mitte des 19. Jahrhunderts verwendeten einige Leute O-Ringe aus Gusseisen als Dichtungen für Dampfmaschinenzylinder. Später wurde Naturkautschuk für Wasserhähne verwendet. Mit der Entwicklung der Kautschukherstellung werden O-Ringe derzeit aus synthetischem Kautschuk hergestellt. Die Praxis hat gezeigt, dass die Dichtleistung des O-Rings sehr gut ist. Daher wird er in Geräten von Flugzeugen bis hin zu allgemeinen hydraulischen und pneumatischen Geräten eingesetzt. Auf dieser Seite stellen wir die Funktion des O-Rings in did vor

Was ist der Spalt zwischen der Öldichtung und der Gleitringdichtung? Die Schlüsselfunktion des Dichtrings besteht darin, das Fett zu schützen, so dass sich die Komponenten, die in den Getriebekomponenten geschmiert werden müssen, und die mechanischen Energiekomponenten gegenseitig schützen. Die Gleitringdichtung bezieht sich auf die Vorrichtung, die die Dichtungsbeziehung zwischen den Kardiomyozyten der treibenden Kraft und dem Lichtbogen verarbeitet. Die Skelettöldichtung ist eine für den Dichtungsring typische Kategorie, was eine Ware bedeutet. Wenn man über den Dichtungsring spricht, wird normalerweise immer an diese "schweren" Skelettöldichtungen gedacht. Kurz gesagt, das Skelettdiagramm bezieht sich auf die Schlüsselkonstruktion der Stützpunkte und die Bestimmung des Dichtrings, wodurch die tatsächliche Dichtwirkung des Dichtrings verbessert werden kann, so dass der Dichtring das Aussehen und die ausgezeichnete Stützkraft beibehalten kann. Entsprechend der Struktur des Dichtungsrings

Warum Wonepart-Siegel gibt es verschiedene Arten der Siegelanwendung in verschiedenen Bereichen? Warum Wonepart-Siegel gibt es verschiedene Arten der Siegelanwendung in verschiedenen Bereichen? Leckagen sind einer der häufigsten Fehler bei mechanischen Geräten. Es gibt zwei Hauptgründe für Leckagen: Einer ist das Ergebnis mechanischer Bearbeitung, die Oberfläche mechanischer Produkte muss verschiedene Defekte sowie Form- und Größenabweichungen aufweisen, daher treten unvermeidlich Lücken an den Verbindungsstellen mechanischer Teile auf; Die andere versiegelt zwei Wenn ein Druckunterschied an der Seite besteht, tritt das Arbeitsmedium durch den Spalt aus. Das Reduzieren oder Beseitigen von Lücken ist der Hauptweg, um Leckagen zu vermeiden. Die Aufgabe der Dichtung besteht darin, den Spalt zwischen den Verbindungsflächen abzudichten, den Leckagekanal zu isolieren oder abzuschneiden, den Widerstand im Leckagekanal zu erhöhen oder ein kleines Arbeitselement in den Kanal einzufügen, das Druck auf die Leckage und teilweise verursacht Kompensieren Sie die Druckdifferenz, die die Leckage verursacht hat. Oder vollständig ausbalanciert, um Leckagen zu vermeiden. Die Abdichtung kann in zwei Kategorien unterteilt werden: statische Abdichtung zwischen relativ statischen Verbindungsflächen und dynamische Abdichtung zwischen relativ beweglichen Verbindungsflächen. Statische Abdichtung bezieht sich normalerweise auf die Dichtung zwischen zwei statischen Oberflächen. Es gibt drei Hauptkategorien der statischen Abdichtung: Dichtungsdichtung, Dichtungsmitteldichtung und Direktkontaktdichtung. Dynamische Abdichtung bezieht sich auf die Dichtung zwischen relativ beweglichen Teilen in einer Maschine (oder Ausrüstung). 1 Packungsdichtung Packungsdichtungen werden hauptsächlich zur dynamischen Abdichtung der beweglichen Teile von Prozessmaschinen und -geräten in der Maschinenindustrie verwendet, wie z. B. Kreiselpumpen, Kompressoren, Vakuumpumpen, Mischer, Reaktorwellendichtungen und Hubkolbenpumpen, Kolben oder Kolbenstangen von Kolbenkompressoren, und um die Abdichtung zwischen dem Ventilschaft des Linear- und Spiralbewegungsventils und dem festen Körper herzustellen. Die Grundform der Stopfbuchse ist: (1) Asbestverpackung: Sowohl die Temperaturbeständigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit sind sehr gut, aber wenn sie alleine verwendet werden, ist der Dichtungseffekt nicht gut, so dass sie immer imprägniert oder mit anderen Materialien versetzt werden. Ölimprägnierte Asbestpackung: Es gibt zwei grundlegende Strukturformen, eine ist verdreht und die andere ist geflochten. Es kann in rund und quadratisch unterteilt werden. (2) Geflochtene Teflonpackung: Das PTFE-Band wird zu einer Packung geflochten, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist und in kryogenen Medien verwendet werden kann. (3) Gummi-O-Ring: Im Niederdruckzustand ist die Dichtwirkung gut. Die Gebrauchstemperatur ist begrenzt, so dass Naturkautschuk nur bei 60 ° C verwendet werden kann. Für O-Ring finden Sie Details auf unserer Website http://www.wonepart.com/product/o-ring. Sie können das gewünschte Teil finden. (4) Kunststoffformfüller: Im Allgemeinen dreiteilig, kann aber auch in andere Formen gebracht werden. Die verwendeten Kunststoffe sind hauptsächlich Polytetrafluorethylen, und es werden auch Nylon 66 und Nylon 1010 verwendet. (5) Weiche Packungsdichtung Weiche Füllstoffe, auch als schlammartige Füllstoffe bekannt, sind fortschrittliche "Packungen", die aus einer neuen Generation von Hochleistungs-Kunstfasern mit speziellen Barrieremitteln und Schmiermitteln hergestellt werden. Die weiche Verpackung hat jede Größe und Form und ist einfach zu installieren. Es kann direkt durch eine spezielle Hochdruckpistole eingespritzt werden. Es muss nicht wie eine herkömmliche Packung vorgeschnitten werden und kann auf jede Größe des Packungshohlraums aufgebracht werden.

Schwimmende Dichtung von Wonepart wird üblicherweise in Bulldozer- und Radlader-Baumaschinen verwendet. Schwimmende Öldichtung ist eine gebräuchliche Bezeichnung für schwimmende Dichtung, eine Art Gleitringdichtung in dynamischer Dichtung. Es hat eine hervorragende Dichtungsleistung unter rauen Arbeitsbedingungen wie Kohlepulver, Sand, Wasserdampf usw. Es ist eine kompakte, versiegelte Maschine, die hauptsächlich bei niedrigen Geschwindigkeiten und bei hoher Last eingesetzt wird. Es hat die Vorteile einer automatischen Kompensation nach Verschleiß, Endverschleiß, zuverlässiger Arbeit, einfacher Struktur usw. Es ist in Kohlebergwerksmaschinen weit verbreitet. B. Bulldozer-Laufmechanismus, Kettenradbaugruppe für Schaberförderkopf (Heck), Lademechanismus und Auslegerabschnitt, Straßen- und Schneidtrommel und Reduzierstück für kontinuierliche Scheren links und rechts usw. Einführung Der Planetenreduzierer mit einer schwimmenden Öldichtung am Laufteil der Baumaschine führt eine dynamische Abdichtung an der Endfläche des Bauteils durch. Aufgrund seiner hohen Zuverlässigkeit wird es auch als dynamische Dichtung für die Abtriebswelle des Schaufelrades des Baggers verwendet. Diese Art der Dichtung ist eine Gleitringdichtung, die im Allgemeinen aus einem Schwimmring aus Eisenlegierungsmaterial und einer tragenden O-Ring-Dichtung aus Nitrilkautschuk besteht. Schwimmringe werden paarweise verwendet, einer dreht sich mit den rotierenden Teilen und einer ist relativ stationär, was sich stark vom Öldichtring unterscheidet.