PUFFERDICHTUNG

Die Pufferdichtung wird in Kombination mit der Stangenpackung verwendet, um den Aufprall und den schwankenden Druck bei hoher Last zu absorbieren, Hochtemperaturflüssigkeit zu isolieren und die Haltbarkeit der Packung zu verbessern.

Der Zylinder ist gepolstert und abgedichtet, und das Produkt selbst verfügt über eine Druckentlastungsnut für leichtes Ablassen. Robustes Design.

Wenn der Hydraulikzylinder unter hohem Druck verwendet wird, ist vor der Hauptdichtung der Kolbenstange eine Polyurethan-Pufferdichtung installiert, um den Einfluss des hohen Drucks auf die Hauptdichtung zu filtern und die Lebensdauer der Hauptdichtung zu verlängern.

Die herkömmliche Pufferdichtung nimmt eine geteilte Struktur an und umfasst zwei Teile: einen Pufferdichtungskörper 1 und einen Sicherungsring 2, wie in Fig. 1 gezeigt. 1. Eine Seite des Pufferdichtungskörpers 1 ist unten mit einer glatten V-förmigen Nut versehen, und die andere Seite ist mit einer Ölnut 10 versehen (im Allgemeinen sind vier Ölnuten oben an der Pufferdichtung vorgesehen). . Der Sicherungsring 2 ist rechteckig und wirkt mit dem Boden der nicht geschlitzten Seite des Pufferdichtungskörpers 1 (dh der Seite mit der Ölnut 10) zusammen. Der Pufferdichtungskörper 1 und der rechteckige Sicherungsring 2 werden getrennt verarbeitet. Bei Verwendung wird der rechteckige Dichtungsring 2 am Boden des Pufferdichtungskörpers 1 montiert, um die Antiextrusionsleistung der Pufferdichtung zu verbessern.

Diese geteilte Pufferdichtung weist die folgenden Gebrauchsfehler auf:

1. Während des Betriebs des Hydraulikzylinders bildet sich zwischen der Hauptdichtung der Kolbenstange und der Pufferdichtung ein Druck P, wie in Abbildung 2 dargestellt. Wenn der Druck des Hydrauliksystems abgelassen wird, entsteht ein Gegendruck auf die Pufferdichtung Dort. Dies führt zu einer umgekehrten Extrusionsverformung der Puffersiegelung, einem Versagen der Pufferfunktion, einer Beschädigung des Dichtungssystems und schließlich zu einer Undichtigkeit des Zylinders.

2. Die geteilte Pufferdichtung ist während des Betriebs Druck ausgesetzt, und es tritt eine Relativbewegung zwischen dem Pufferdichtungskörper und dem Sicherungsring auf, wodurch der Verschleiß der Pufferdichtung erhöht wird.

3. Die geteilte Pufferdichtung muss während der Installation zweimal installiert werden, und die Auf-Ab-Richtung des Sicherungsrings kann leicht umgekehrt werden.

4. Der Körper und der Sicherungsring der geteilten Pufferdichtung müssen separat hergestellt werden, was zu höheren Produktions-, Verpackungs-, Transport- und Verwendungskosten führt.

Technische Realisierungselemente:

Das technische Problem, das durch das Gebrauchsmuster gelöst werden muss, besteht darin, eine Pufferdichtung bereitzustellen, die eine ausgezeichnete Antiextrusionsleistung und eine lange Lebensdauer aufweist.

Um die obigen technischen Probleme zu lösen, umfasst die Puffersiegelung des vorliegenden Gebrauchsmusters einen Körper und einen Sicherungsring. Eine Nut ist oben auf einer Seite des Körpers ausgebildet, und eine Ölnut ist oben auf der anderen Seite ausgebildet. Der Boden einer Seite der Nut ist an die Form des Bodens angepasst; Die Kontaktfläche zwischen dem Sicherungsring und dem Boden des Körpers ist abgestuft.

Das Material des Körpers ist vorzugsweise Polyurethan mit Shore-Härte ShA93-95, und das Material des Sicherungsrings ist vorzugsweise Nylon oder Polyformaldehyd.

Vorzugsweise können die zwei Seitenwände der Nut unterhalb der Mitte nach innen eingelassen sein, so dass in der unteren Hälfte der Nut eine untere Schnallenstruktur gebildet wird.

Der Querschnitt des Sicherungsrings ist L-förmig. Am unteren Ende des Sicherungsrings kann ein Vorsprung angebracht werden. Die Anzahl der Vorsprünge beträgt 2-12, vorzugsweise 6 und ist gleichmäßig auf der Unterseite des Sicherungsrings verteilt.

Vorzugsweise nimmt die Pufferdichtung eine integrierte Struktur an, und der Körper und der Sicherungsring sind einstückig ausgebildet.

Basierend auf dem NOK-Standard, Pufferdichtungen einschließlich HBY

Material: PU + Nylon; PTFE + Gummi + Nylon; PU;

Farbe: Auf Kundenwunsch, wenn Sie große Mengen haben;

Gegenüber der herkömmlichen geteilten Pufferdichtung weist die Pufferdichtung der vorliegenden Erfindung die folgenden Vorteile und vorteilhaften Wirkungen auf:

1. Das Schnallendesign in der Nut des Pufferdichtungskörpers kann die Kontaktspannung der Lippe der Pufferdichtung erhöhen, wenn der Druck des Hydrauliksystems ansteigt, wodurch die Dichtungsleistung der Pufferdichtung verbessert wird.

2. Die Kontaktfläche des Sicherungsrings und des Pufferdichtungskörpers ist abgestuft, wodurch die Stützfläche des Sicherungsrings zum Pufferdichtungskörper vergrößert wird, wodurch die Antiextrusionsleistung der Pufferdichtung verbessert wird.

3. Das Design der Nabe ist unten angebracht, damit das Hydrauliköl leicht nach außen fließen kann. Dies hilft beim Ablassen des Drucks, spielt eine Rolle bei der Beseitigung des Gegendrucks und vermeidet eine durch den Gegendruck des Drucks verursachte umgekehrte Extrusionsverformung Pufferdichtung.

4. Alle Teile der Puffersiegelung sind einstückig geformt, was nicht nur die Herstellung, Installation, den Transport und die Verwendung bequemer und kostengünstiger macht, sondern auch keine Relativbewegung zwischen den Teilen während der Arbeit verursacht, wodurch der Verschleiß des Puffers vermieden wird Dichtung. Verlängern Sie die Lebensdauer von Pufferdichtungen.

detaillierte Beschreibung

Um ein spezifischeres Verständnis des technischen Inhalts, der Eigenschaften und der Wirkungen des vorliegenden Gebrauchsmusters zu erhalten, wird die technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und spezifischen Ausführungsformen wie folgt detailliert beschrieben:

Wie in den Fign. In den 3 bis 5 ist die Pufferdichtung in dieser Ausführungsform eine integrierte Pufferdichtung aus zwei Materialien, die als Ganzes eine kreisförmige Ringform aufweist und einen einstückig geformten Pufferdichtungskörper 1 und einen Sicherungsring 2 umfasst.

Das Material des Polsterdichtungskörpers 1 ist ein Polyurethan mit einer Shore-Härte ShA94. Eine Seitenoberseite des Pufferdichtungskörpers 1 ist mit einer Nut mit einem ungefähr V-förmigen Querschnitt versehen, und die andere Seitenoberseite ist gleichmäßig mit vier Ölnuten 10 versehen. Der Boden der Nut hat eine glatte Bogenform. Die zwei Seitenwände der Nut sind in der Mitte nach innen eingelassen, so dass die Breite der unteren Hälfte der Nut verbreitert wird, um eine Struktur mit umgekehrter Schnalle 8 zu bilden. Diese umgekehrte Struktur kann die Kontaktspannung der Lippe der Pufferdichtung (dh die Öffnung der Nut) erhöhen, wenn der Druck des Dichtungssystems zunimmt, und die Dichtleistung der Lippe sicherstellen. Der Boden des Pufferdichtungskörpers 1 an der Seite, an der die Ölnut 10 geöffnet ist, ist stufenweise nach innen eingelassen.

Der Sicherungsring 2 besteht aus Nylon und hat einen L-förmigen Querschnitt. Sechs Bosse 9 sind unten gleichmäßig angeordnet. Der Sicherungsring 2 ist mit dem Boden der Seite des Pufferdichtungskörpers 1 abgestimmt, der nicht gerillt ist (dh der Seite, an der die Ölnut 10 oben geöffnet ist), und die Kontaktflächen der beiden sind abgestuft. Der Sicherungsring besteht aus Nylon, wodurch die Antiextrusions- und Abriebfestigkeit der Pufferdichtung verbessert werden kann. Das gestufte Design der Kontaktfläche des Sicherungsrings 2 und des Bodens des Pufferdichtungskörpers 1 in einer abgestuften Form kann die Stützfläche des Sicherungsrings am Pufferdichtungskörper 1 vergrößern und die Antiextrusionsleistung der Pufferdichtung verbessern. Durch Hinzufügen eines Vorsprungs am Boden des Sicherungsrings 2 kann das Hydrauliköl leicht nach außen fließen, um das Entladen des Drucks zu erleichtern.

Die Pufferdichtung kann durch One-Shot-Spritzgießen mit einer rotierenden Zweifarben-Spritzgießmaschine hergestellt werden

ISO9001 Zertifikat und CQC Zertifikat

Fabrik Zeigen