Der Schlüsselteil des Wonepart-Hydraulikpumpensystems, das in Baumaschinen eingesetzt wird
Der Schlüsselteil des Wonepart-Hydraulikpumpensystems, das in Baumaschinen eingesetzt wird
Eine Hydraulikpumpe ist eine Hydraulikkomponente, die Druckflüssigkeit für das Hydraulikgetriebe bereitstellt, und ist eine Art Pumpe. Seine Funktion besteht darin, die mechanische Energie von Kraftmaschinen (wie Elektromotoren und Verbrennungsmotoren) in Flüssigkeitsdruckenergie umzuwandeln.
Die Abbildung zeigt das Funktionsprinzip einer einzelnen Kolbenpumpe. Der Nocken wird von einem Motor gedreht. Wenn der Nocken den Kolben nach oben drückt, nimmt das vom Kolben und vom Zylinder gebildete Dichtungsvolumen ab, und das Öl wird aus dem Dichtungsvolumen herausgedrückt und durch das Einwegventil an die Stelle abgelassen, an der es benötigt wird. Wenn sich der Nocken zum unteren Teil der Kurve dreht, drückt die Feder den Kolben nach unten, um ein bestimmtes Vakuum zu bilden, und das Öl im Öltank tritt unter Einwirkung von atmosphärischem Druck in das versiegelte Volumen ein. Der Nocken bewirkt, dass der Kolben kontinuierlich steigt und fällt, das Dichtungsvolumen periodisch abnimmt und zunimmt und die Pumpe kontinuierlich Öl ansaugt und fördert.
1. Hydraulikpumpendruck
Der Arbeitsdruck einer Hydraulikpumpe bezieht sich auf den Druck des Ausgangsöls (oder Eingangsöls) der Pumpe (oder des Motors) bei der tatsächlichen Arbeit, der durch die externe Last bestimmt wird.
Der Nenndruck bezieht sich auf den höchsten Druck, der unter normalen Arbeitsbedingungen gemäß dem Prüfstandard kontinuierlich betrieben werden kann. Seine Größe ist durch seine Lebensdauer begrenzt. Wenn die Pumpe (oder der Motor) mit einem Druck arbeitet, der den Nenndruck überschreitet, ist die Lebensdauer der Pumpe (oder des Motors) kürzer als die vorgesehene Lebensdauer. Wenn der Arbeitsdruck größer als der Nenndruck ist, spricht man von Überlast.
2. Geschwindigkeit
Die Arbeitsgeschwindigkeit bezieht sich auf die tatsächliche Drehzahl der Pumpe (oder des Motors), wenn diese arbeitet.
Die Nenndrehzahl bezieht sich auf die höchste Drehzahl, die unter dem Nenndruck lange Zeit normal arbeiten kann. Wenn die Pumpe die Nenndrehzahl überschreitet, führt dies zu einer unzureichenden Ölabsorption, Vibration und lauten Geräuschen. Die Teile werden durch Kavitation beschädigt und verkürzen die Lebensdauer.
Die minimale stabile Drehzahl bezieht sich auf die niedrigste Drehzahl, die für den normalen Betrieb des Motors zulässig ist. Bei dieser Geschwindigkeit kriecht der Motor nicht.
3. Verdrängung und Durchfluss
Die Verdrängung bezieht sich auf das Volumen der abgegebenen Flüssigkeit (oder des Eingangs), das durch die geometrische Größe des abgedichteten Hohlraums pro Umdrehung der Pumpe (oder des Motors) erhalten wird. Die übliche Einheit ist ml / r (ml / Umdrehung). Die Verdrängung kann durch Einstellen in eine variable Pumpe (oder einen variablen Motor) und eine Pumpe mit fester Verdrängung (oder einen festen Motor) geändert werden, deren Verdrängung nicht geändert werden kann.
Die tatsächliche Durchflussrate bezieht sich auf die Durchflussrate am Auslass (oder Einlass), wenn die Pumpe (oder der Motor) arbeitet. Aufgrund der internen Leckage der Pumpe selbst ist ihr tatsächlicher Durchfluss geringer als der theoretische Durchfluss. Da der Motor selbst auch eine interne Leckage aufweist, muss der tatsächliche Eingangsfluss größer sein als der theoretische Fluss, um die angegebene Drehzahl zu erreichen, um die Leckage zu kompensieren.
4. Effizienz
Der volumetrische Wirkungsgrad bezieht sich auf das Verhältnis des tatsächlichen Durchflusses zum theoretischen Durchfluss für Hydraulikpumpen. Bei Hydraulikmotoren bezieht sich dies auf das Verhältnis des theoretischen Durchflusses zum tatsächlichen Durchfluss.
Der mechanische Wirkungsgrad von Hydraulikpumpen bezieht sich auf das Verhältnis ihres theoretischen Drehmoments zum tatsächlichen Eingangsdrehmoment. Das tatsächliche Ausgangsdrehmoment eines Hydraulikmotors ist das Drehmoment, nachdem das theoretische Drehmoment die Reibungskraft überwunden hat. Sein mechanischer Wirkungsgrad ist also das Verhältnis des tatsächlichen Ausgangsdrehmoments zum theoretischen Drehmoment.
Der Gesamtwirkungsgrad bezieht sich auf das Verhältnis der Ausgangsleistung der Pumpe (oder des Motors) zur Eingangsleistung. Der Gesamtwirkungsgrad entspricht dem Produkt aus volumetrischem Wirkungsgrad und mechanischem Wirkungsgrad.
Als Tochterunternehmen der Kawasaki Heavy Industries Group begann "Kawasaki Precision Machinery Co., Ltd. (KPM)" 1916 mit der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Hydraulikmaschinen. Nach Neujahrsgrüßen, harter Arbeit und Entschlossenheit hat es bereits besessen der führende Fertigungsmaßstab und Produktion. Fähigkeit.
Kawasaki Precision Machinery Co., dessen Kern die Fluidtechnik ist, widmet sich ständig der Forschung und Entwicklung neuer Technologien und neuer Produkte durch ein exzellentes Forschungs- und Entwicklungsteam und experimentelle Ausrüstung. Gleichzeitig werden unermüdliche Anstrengungen unternommen, um die Produktqualität, die kontinuierliche und stabile Versorgung zu verbessern und die Kundenzufriedenheit zu verbessern. .
Die Marke "KPM" von Kawasaki Precision Machinery Co., Ltd. hat einen überwältigenden Marktanteil im Bereich Baumaschinen, insbesondere Hydraulikbagger, und ist mit ihrer herausragenden Qualität und Leistung weiterhin von Japan bis Japan aktiv. Auf der Weltbühne Europas, Amerikas und Asiens gewinnen wir weiterhin das Vertrauen und die höheren Erwartungen der Welt.
Warum erscheint die Hydraulikpumpe als Hochtemperatur und die Wassertemperatur ist normal?
1. Die Wärmeableitungseffizienz des Kühlers ist gering.
Wenn der Rohrrippenkühler durch einen Plattenrippenkühler ersetzt wird, kann die Wärmeableitungsfläche um 8 m 2 vergrößert werden, und die Temperaturdifferenz zwischen dem Einlass und dem Auslass des Kühlers kann von 7 ° C auf 10 ° C und der Effekt erhöht werden ist sehr offensichtlich.
2. Die Luftkanalanordnung des Motors ist nicht zumutbar.
3. Das Einwegventil am Heißrücklaufölkreislauf fällt aus.
Der Ölrücklaufdruck des vorhandenen Systems beträgt 0,3 MPa und der Schutzdruck des Ölkühlers beträgt 0,2 MPa. Es liegt auf der Hand, dass der Öldurchgangsgegendruck so niedrig wie möglich sein sollte, während die Anforderungen an den Systemgegendruck erfüllt werden. Die Öltemperatur des Motors ist zu hoch. Dies kann sein: Der Widerstand des Kühlers ist größer als der Schutzdruck, so dass das heiße Öl im Ölrücklauf direkt in den Tank zurückgeführt wird, ohne den Kühler zu passieren. Die Sauberkeit des Systems ist schlecht, das Rückschlagventil ist durch Schmutz festgeklebt und der Ventileinsatz befindet sich in der normalerweise geöffneten Position. Der Kühler funktioniert nicht. Der Öffnungsdruck des Einwegventils kann nicht garantiert werden. Unter der Voraussetzung, den Systemgegendruck einzuhalten, kann das Rückschlagventil von 0,30 MPa in ein Rückschlagventil von 0,15 MPa geändert werden.
Im Hydrauliksystem. Hydraulikflüssigkeit ist das Arbeitsmedium, das Kraft und Signale überträgt. Gleichzeitig spielt es auch eine Rolle bei der Schmierung, Kühlung und Rostverhütung. Ob das Hydrauliksystem effektiv und zuverlässig arbeiten kann. In hohem Maße vom System abhängig Die Leistung der im Hydrauliksystem verwendeten Hydraulikflüssigkeit. Bevor Sie das Hydrauliksystem beherrschen, müssen Sie daher ein klares Verständnis der Hydraulikflüssigkeit haben. Im Hydrauliksystem sollte das Hydrauliköl die folgenden Anforderungen haben:
1. Geeignete Viskosität. Kleine Änderung mit der Temperatur
Die Viskosität des Arbeitsmediums ist zu groß. Der Druckverlust des Systems ist groß. Der Wirkungsgrad wird reduziert. Darüber hinaus verschlechtert sich die Ölaufnahme der Pumpe, was zu Kavitation und Kavitation neigt. Dies erschwert den Pumpenbetrieb.
Die Viskosität des Arbeitsmediums ist zu gering, das System leckt zu stark, der Volumenverlust nimmt zu, die Systemeffizienz ist ebenfalls gering und die Steifigkeit des Systems wird schlechter. Außerdem ändert sich die Jahreszeit. Die Temperatur des Arbeitsmediums ändert sich vor und nach dem Starten der Maschine und während des normalen Betriebs. Damit das Hydrauliksystem normal und stabil arbeitet, muss sich daher die Viskosität des Arbeitsmediums mit einer geringen Temperatur ändern.
Für Pumpen gibt es verschiedene Arten von Marken wie Kawasaki, Rexoth, Komatsu, Linde, Eaton, Parker, Kayaba, HAVE, SUER, UCHIDA, NACHI, JEIL, TEIJIN SEIKI, TOSHIBA, YUKEN, ITALIEN SAM, DAKIN, ITALIEN SAM , DENISON, OILGEAR UND SO WEITER. Nehmen wir zum Beispiel Kawasaki, es gibt Modelle der Serien K3V112, K3V140, K3V180, K3V280, K5V140, K5V160, K5V200 usw. Wenn Sie an der Montage von Hydraulikpumpen oder Pumpenersatzteilen interessiert sind, wenden Sie sich bitte an uns In unserem WONEPART-Ersatzteilzentrum unter www.wonepart.com oder per E-Mail unter info@Wonepart.com oder unter whatsapp: + 86-15860751932 können wir Sie jederzeit unterstützen.
